1. Quels sont les principes et normes pour les tests de perméabilité à la vapeur d'eau?
Principe: Utilisez la "méthode de la coupe" (méthode de poids) ou la "méthode du capteur électrolytique" pour mesurer la quantité de vapeur d'eau passant par le revêtement par unité de temps, en unités de g / m² · 24h.
Norme de test: reportez-vous à ASTM E96 (méthode de poids) ou ISO 15106-3 (méthode électrolytique).
Étapes de fonctionnement: sceller l'échantillon de bobine enduit de couleur sur une tasse perméable à l'humidité contenant un dessicant (comme le chlorure de calcium), le placer dans un environnement de température et d'humidité constant (comme la température 38 degrés, l'humidité relative à 90%) et la peser régulièrement pour calculer la perméation de la vapeur d'eau.
Interprétation des résultats:
Excellent revêtement dense (comme le revêtement de fluorocarbone PVDF): la perméabilité de la vapeur d'eau est généralement<5g/m²・24h (molecular structure contains fluorine, low polarity, and water vapor is difficult to penetrate).
Revêtement dense moyen (comme SMP en polyester modifié en silicium): perméabilité 5-15g / m² ・ 24h.
Coatings with poor density (such as ordinary acrylic acid): permeability>15g / m² ・ 24h (degré de réticulation à faible résine et un grand écart moléculaire).
2. Quels sont les principes des tests de perméabilité au gaz et comment interpréter les résultats?
Principe: Le taux de perméation des gaz tels que l'oxygène et le dioxyde de carbone dans le revêtement est mesuré par un perméomètre à gaz pour refléter la capacité du revêtement à bloquer les milieux de gaz.
Différences de résultats:
La perméabilité en oxygène du revêtement du fluorocarbone (PVDF) est inférieure à 10 cm³ / m² ・ 24h, ce qui convient aux scénarios à haute demande;
La perméabilité en oxygène du revêtement en polyester ordinaire (PE) peut atteindre 30 à 50 cm³ / m² ・ 24h, et le gaz est facilement perméable.
3. Quels sont les principes et les scénarios d'application des tests de pénétration liquides (comme l'eau salée)?
Principe: Un côté de l'échantillon de revêtement est exposé à une solution de NaCl à 3%, et l'autre côté est surveillé par un dispositif de détection conducteur pour voir s'il y a une pénétration du liquide et le temps de pénétration du liquide est enregistré.
Application scenario: Evaluate the ability of color-coated coils to resist corrosion medium penetration in a high salt spray environment. A penetration time of >1000h est excellent.
4.Comment observer le revêtement transversal à l'aide du microscope électronique à balayage (SEM)?
Fonctionnement: coupez l'échantillon de bobine enduit de couleur et effectuez une pulvérisation en or. Utilisez SEM pour observer la structure interne du revêtement:
Revêtement dense: il n'y a pas de pores évidents dans la section transversale. Les particules de résine et de pigment sont étroitement combinées sans lacunes;
Revêtement en vrac: de minuscules pores ou des lacunes formés par l'agglomération pigmentaire peuvent être vus dans la section transversale. Ces défauts sont des «canaux» pour la pénétration moyenne.
5.Quelles sont les méthodes de détection de trou de sténopé et les exigences standard?
Méthode: Utilisez un "détecteur d'éparne électrique" (tension 500-3000V), scannez l'électrode sur la surface du revêtement, s'il y a un trou d'épingle (diamètre> 0,01 mm), le courant permettra du défaut pour former une étincelle et enregistre le nombre de trous de pin (unité: / m²).
Exigences standard: le nombre de trous d'épingle dans les bobines enrobés de couleur pour la construction (tels que les panneaux de paroi extérieurs) doit être inférieur ou égal à 1 / m², sinon il est facile de devenir un point d'intrusion pour les milieux corrosifs.