1.Qu'est-ce que le dépoussiérage par-ventilation par aspiration ?
Il s'agit d'une technologie très efficace pour contrôler la poussière de tartre d'oxyde de fer à la surface des bandes d'acier laminées à froid. Le principe est d'utiliser du gaz comprimé pour créer un flux d'air à grande vitesse qui souffle la poussière libre des surfaces supérieure et inférieure de la bande d'acier, qui est ensuite collectée par une hotte d'aspiration et envoyée dans le système de dépoussiérage. Dans les applications pratiques, l'effet de dépoussiérage est optimal lorsque l'angle d'installation de la buse est compris entre 0 degré et 5 degrés. Cette technologie est particulièrement adaptée aux postes de travail générant de grandes quantités de tartre d'oxyde de fer, comme par exemple à l'entrée des unités de décapage, et permet de réduire efficacement la concentration de poussières dans l'atelier.
2.Dans quels scénarios une combinaison de ventilation par aspiration locale et de dépoussiéreur est-elle utilisée ?
En fonction des caractéristiques de la poussière générée dans différents processus, un équipement de dépoussiérage ciblé est configuré.
Épurateurs humides : Particulièrement adaptés à la manipulation de poudre de zinc et de vapeurs d'oxyde de fer contenant de l'humidité générées lors du processus de galvanisation. Ils empêchent efficacement les explosions de poussières inflammables et présentent une efficacité de purification élevée.
Dépoussiéreurs cycloniques : Couramment utilisés pour traiter les particules de poussière plus grosses et plus lourdes, telles que les grandes quantités de poudre métallique générées lors du processus de broyage.
3.Dans quels scénarios l'enceinte fermée et le système de ventilation de l'unité sont-ils utilisés ?
Sur les postes de travail générant un brouillard acide ou un brouillard alcalin, tels que les unités de décapage, des hottes fermées sont installées sur la chaîne de production pour extraire de manière centralisée les gaz d'échappement chargés de poussière- et les envoyer vers un épurateur pour purification. Cela contrôle non seulement la poussière, mais traite également les gaz nocifs.
4.Quelles sont les différences dans les sources de poussière ?
La poussière générée lors du laminage à froid provient principalement du tartre d'oxyde de fer lors de l'étape de pré-décapage, du brouillard d'huile provenant de l'émulsion pendant le laminage et des vapeurs métalliques (telles que la poudre de zinc) provenant du processus de revêtement. La taille des particules, l'humidité, la teneur en huile et la composition chimique de la poussière varient considérablement ; par conséquent, les solutions techniques doivent être sélectionnées en fonction des caractéristiques des différents processus.
5.Quels sont les scénarios d'application des systèmes de purification des brouillards d'huile spécialement conçus pour les laminoirs ?
Pour faire face à la grande quantité de brouillard d'huile d'émulsion généré pendant le processus de laminage dans les laminoirs à froid pour le refroidissement et la lubrification, un système d'échappement dédié et un dispositif de purification du brouillard d'huile sont nécessaires. Il s’agit d’un aspect clé de la conception du système de ventilation des laminoirs à froid.