1. Quel est le principe de mesure?
La brillance est la capacité d'une surface de revêtement à refléter la lumière et est généralement exprimée comme le rapport du flux lumineux réfléchi à un angle spécifique au flux lumineux réfléchi d'une plaque standard. La lumière est incidente sur la surface du revêtement à un angle spécifié, et l'instrument mesure l'intensité de la lumière réfléchie, la compare à l'intensité de réflexion de la "plaque brillante standard" et calcule la valeur de brise de la brillance de l'échantillon.
2. Quels sont les angles de mesure couramment utilisés?
Angle de 20 degrés: Convient aux revêtements brillants (généralement brillants> 70GU), tels que des revêtements en polyester brillant et des revêtements de fluorocarbone partiels. Cet angle est plus sensible aux petites différences dans les surfaces élevées de brillance et peut distinguer avec précision les changements de brillance dans les revêtements à haut brillant.
Angle de 60 degrés: un angle général, adapté aux revêtements moyens brillants (brillant 20-70GU), tels que la plupart des revêtements de polyester et de polyuréthane modifiés. L'angle de 60 degrés est «l'angle standard» par défaut de l'industrie et est généralement mesuré à cet angle, sauf indication contraire.
Angle de 85 degrés: Convient aux revêtements à faible brillance (brillant <20gu), tels que les revêtements mates et les revêtements en daim. Les surfaces faibles brillantes reflètent la lumière plus faible et les mesures à grand angle peuvent capturer une lumière plus réfléchie et améliorer la précision de la mesure.
3. Quels sont les instruments de mesure couramment utilisés?
Compteur de brillance portable: petite taille, pratique pour la mesure sur place, adaptée à un échantillonnage rapide sur la chaîne de production ou à l'inspection de l'entreposage du produit fini, tels que l'équipement portable de l'allemand BYK, du X-Rite américain et du 3NH domestique.
Bureau de bureau: une précision plus élevée, adaptée à une mesure précise d'échantillons standard ou d'échantillons controversés en laboratoire, généralement avec une plate-forme de fixation d'échantillons pour réduire les erreurs de fonctionnement humain.
4. Quelles sont les étapes de mesure?
Préparation des échantillons:
Prenez un échantillon de bobine à revêtement couleur représentatif (généralement avec une taille de plus ou égale à 100 mm × 100 mm) et assurez-vous que la surface est exempte d'huile, de rayures, de déformation ou de contamination (s'il y a des impuretés, essuyez doucement avec un chiffon sans poussière pour éviter d'endommager le revêtement).
S'il y a une texture sur la surface de la bobine (comme le gaufrage ou le pelage d'orange), la direction de la texture doit être enregistrée. Lors de la mesure, gardez la direction incidente de l'instrument cohérent avec la direction de la texture (comme le parallèle ou la verticale) pour éviter les erreurs causées par les différences de réflexion de texture.
Étalonnage de l'instrument:
Allumez le compteur brillant et calibrez selon les instructions: Alignez d'abord l'instrument avec la "plaque zéro brillante" (généralement une plaque en caoutchouc mat noir avec un brillant ≈ 0gu) pour compléter l'étalonnage à point zéro; Ensuite, alignez-le avec la "plaque de brillance standard" (comme une plaque standard d'angle de 60 degrés avec un brillant de 70gu) pour compléter l'étalonnage standard. Après l'étalonnage, l'instrument affiche "l'étalonnage passé".
Mesure formelle:
Mettez l'échantillon à plat sur une plate-forme horizontale pour éviter de trembler.
Placer la tête de mesure du compteur brillant près de la surface de l'échantillon, assurez-vous que la fenêtre de mesure est complètement recouverte du revêtement (pas de bords, pas de bulles), appuyez sur la touche de mesure et lisez la valeur (généralement l'instrument affichera automatiquement la moyenne de 3 mesures pour réduire les erreurs accidentelles).
Le même échantillon doit être mesuré au moins 3 points à différents endroits (comme les zones gauche, moyenne et droite de la bobine), et la valeur moyenne est prise comme résultat final pour éviter les écarts causés par les défauts locaux (tels que les rayures).
Enregistrement de données:
Enregistrez l'angle de mesure, la valeur de chaque point, la valeur moyenne et les informations de l'échantillon (telles que le lot, l'emplacement) pour une traçabilité facile et une analyse de qualité.
5. Quelles sont les précautions?
Contrôle environnemental: La mesure doit être effectuée dans un environnement à température ambiante (23 ± 2 degrés) et sec (humidité relative de 50 ± 5%). Évitez la lumière forte directement sur la surface de l'échantillon (elle peut être bloquée par une plaque d'ombrage) pour empêcher la lumière ambiante d'interférer avec la mesure de la lumière réfléchie.
État de l'échantillon: La planéité de la surface du revêtement a un impact plus important. Si l'échantillon est plié ou déformé, il doit être aplati avec un objet lourd (pour éviter d'endommager le revêtement). Assurez-vous que la tête de mesure s'adapte étroitement à la surface, sinon la valeur mesurée sera faible en raison de la fuite de lumière.
Entretien de l'instrument: La fenêtre de la tête de mesure doit être maintenue propre. S'il y a des taches, il peut être essuyé avec du papier de lentilles spéciaux pour éviter les rayures; Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant longtemps, il doit être placé dans une boîte de séchage pour empêcher l'humidité d'affecter la précision.