Propriétés mécaniques des tuyaux en acier galvanisé

① Résistance à la traction (σb) : pendant le processus de traction de l'échantillon, la force maximale (Fb) à laquelle il est soumis lorsqu'il se brise, divisée par la section transversale d'origine de l'échantillon (So), la contrainte (σ) est appelée résistance à la traction (σb) et l'unité est N/mm2 (MPa). Il représente la capacité maximale d’un matériau métallique à résister aux dommages soumis à une force de traction. Où : Fb-- la force maximale supportée par l'éprouvette lors de sa rupture, N (Newton) ; Donc... surface transversale originale de l'échantillon, mm2.
② Limite d'élasticité (σs) : matériau métallique présentant un phénomène d'élasticité, la contrainte lorsque l'éprouvette peut continuer à s'étendre sans augmenter la force pendant le processus de traction (restant constante), appelée limite d'élasticité. Si la force diminue, les limites d'élasticité supérieure et inférieure doivent être distinguées. L'unité de la limite d'élasticité est N/mm2 (MPa). Limite d'élasticité supérieure (σsu) : la contrainte maximale de l'éprouvette avant que la première chute de force ne se produise. Limite d'élasticité inférieure (σsl) : contrainte minimale dans la phase d'élasticité lorsque les effets transitoires initiaux ne sont pas pris en compte. Où : Fs-- force d'élasticité (constante) de l'éprouvette pendant le processus de traction, N (Newton) So-- surface de la section transversale d'origine de l'éprouvette, mm2.
③ Allongement après rupture : (σ) Dans l'essai de traction, le pourcentage de la longueur augmenté de la distance standard de l'éprouvette après rupture et de la longueur de la distance standard d'origine est appelé allongement. L'unité est le %, exprimé en σ. Où : L1 - la longueur de distance standard de l'éprouvette après arrachage, mm ; L0-- longueur de jauge d'origine de l'échantillon, mm.
④ Retrait de section : (ψ) Dans l'essai de traction, le pourcentage de réduction maximale de la section transversale-surface de section au diamètre réduit et de la surface de section transversale d'origine-après tirage de l'éprouvette est appelé retrait de section. Elle est exprimée en ψ et l'unité est %. Où : S0-- la surface transversale d'origine de l'échantillon, mm2 ; S1-- La surface transversale minimale au diamètre réduit de l'éprouvette après rupture par traction, mm2.
⑤ Indice de dureté : capacité des matériaux métalliques à résister aux objets durs pour comprimer la surface, appelée dureté. Selon les différentes méthodes de test et le champ d'application, la dureté peut être divisée en dureté Brinell, dureté Rockwell, dureté Vickers, dureté Shore, microdureté et dureté à haute température. Il existe trois types de dureté Brinell, Rockwell et Vickers couramment utilisés pour les tuyaux.