Q : Quelles sont les principales catégories de processus de passivation pour les bobines galvanisées en fonction de leur composition chimique ?
R : Ils sont principalement divisés en deux catégories : la passivation aux chromates et la passivation sans chrome-. La passivation au chromate utilise des composés de chrome hexavalent, qui présentent une excellente résistance à la corrosion mais sont toxiques, et les restrictions environnementales sont de plus en plus strictes. La passivation sans chrome-est un processus alternatif respectueux de l'environnement, et les types courants incluent la passivation au chrome trivalent, la passivation au silane, la passivation au sel de titane-zirconium et la passivation des composites organiques.
Q : Quelles sont les caractéristiques spécifiques et le mécanisme de la passivation aux chromates ?
R : La passivation au chromate est un processus traditionnel qui consiste à immerger ou à recouvrir au rouleau-des bobines galvanisées avec une solution acide contenant du chrome hexavalent, formant un film de conversion composite de chrome-zinc sur la surface de la couche de zinc. Ce film a des capacités d'auto-guérison-et peut résister aux brouillards salins pendant plus de 120 heures. Cependant, le chrome hexavalent est cancérigène et le traitement des eaux usées est coûteux ; par conséquent, il est actuellement en cours de suppression.
Q : Quelles sont les similitudes et les différences entre la passivation au chrome trivalent et la passivation au chrome hexavalent ?
R : La passivation au chrome trivalent utilise des sels de chrome trivalent au lieu du chrome hexavalent et constitue actuellement le principal processus de transition respectueux de l'environnement. Son mécanisme de formation de film est similaire, mais la couche de film n'a pas de capacité d'auto-cicatrisation et sa résistance à la corrosion est légèrement inférieure à celle du chrome hexavalent (temps de pulvérisation saline d'environ 72 à 96 heures). Le chrome trivalent a une moindre toxicité et est conforme aux directives RoHS, mais la solution de passivation a une moins bonne stabilité, nécessitant un contrôle strict du pH et de la température.
Q : Quel est le principe de fonctionnement de la passivation au silane ? Quelles sont ses applications adaptées ?
R : La passivation au silane utilise un agent de couplage organosilane qui, après hydrolyse, subit une réaction de condensation avec les groupes hydroxyle à la surface de la couche de zinc, formant un réseau covalent dense Si-O-Zn. Ce film ultra-mince (50-200 nm) fournit non seulement une barrière physique, mais améliore également l'adhérence des revêtements ultérieurs. Il convient aux applications ne nécessitant aucune émission d’ions métalliques, mais exige une propreté de prétraitement extrêmement élevée.
Q : Quels sont les avantages de la passivation composite au sel de titane-zirconium ? Quels sont les autres processus-sans chrome ?
R : La passivation au sel de titane-zirconium est basée sur un système d'acide fluorotitanique ou d'acide fluorozirconique, déposant un nanofilm d'oxyde mixte sur une couche de zinc. Sa résistance à la corrosion est proche de celle du chrome trivalent et sa durée de vie en bain est longue. D'autres procédés sans chrome-incluent la passivation des résines organiques (telles que les revêtements en résine acrylique et époxy) et la passivation à l'acide phytique. Le premier bloque les milieux corrosifs à travers un film organique, tandis que le second utilise de l'acide phytique pour chélater les ions zinc afin de former une couche protectrice dense, mais il est plus coûteux.