1. Quelles sont les exigences spécifiques de l'amorce?
Fondation d'adhésion: former des liaisons chimiques avec des substrats métalliques (comme les couches galvanisées) pour s'assurer que le système de revêtement ne tombe pas;
Barrière anti-rust: isoler la vapeur d'eau et l'oxygène du contact avec les métaux, retardant la corrosion électrochimique .
2. Comment choisir les paramètres de processus de construction d'amorce?
Contrôle de la viscosité: 20-30 S (appliquer - 4 tasses, 25 degrés), assurez-vous un bon nivellement lorsque le revêtement à rouleaux pour éviter la texture de la peau d'orange;
Épaisseur du film sèche: 5-10 μm, trop mince affectera la prévention de la rouille, trop épais entraînera facilement un séchage incomplet;
Conditions de durcissement: 180-220 degré de séchage de l'air chaud pour 5-10 minutes, et le degré de durcissement doit être testé (spectroscopie infrarouge supérieure ou égale à 95%) .
3. Quelles sont les exigences spécifiques pour topcoat?
Protection des intempéries: résister à l'érosion environnementale telle que les rayons ultraviolets, les pluies acides, le spray salin, etc. ., et prolonger la durée de vie; • Décoration et fonction: fournir la couleur et la brillance, tout en répondant aux exigences spéciales telles que la résistance aux empreintes digitales et la résistance aux rayures .
4. Comment choisir les paramètres de processus de construction de la couche topère?
Contrôle de la viscosité: 25-35 S (Appliquer - 4 tasses, 25 degrés), une viscosité élevée assure un revêtement de film épais (15-20 μm Film sec);
Contrôle de l'effet de surface: surface Matt: Ajouter un agent de tapis de silice (taille des particules 1-3 μm), 60 degrés de brillance de moins ou égal à 30%;
Surface de peinture métallique: ajouter de la poudre d'aluminium (taille des particules 5-15 μm), le taux de disposition directionnelle doit être contrôlé pour être supérieur ou égal à 85% pour assurer la texture métallique;
Conditions de durcissement: séchage à haute température à 200-240 degré pour les minutes 8-15, et la température de durcissement de la pic doit être confirmée par calorimétrie de balayage différentiel (DSC) pour être supérieure ou égale à 180 degrés .
5. Quels sont les principes correspondants de l'amorce et de la couche de top?
Compatibilité chimique
Correspondance du système de résine: par exemple, les amorces époxy doivent être appariées avec des couches de finale époxy ou en polyuréthane, et les amorces de polyester et les couvre-topons PVDF ne doivent pas être directement appariées (la différence de polarité entraîne une diminution de l'adhésion);
Mécanisme de durcissement Correspondance: les amorces de thermodostage (telles que l'époxy) doivent être appariées avec le même type de topcoats de thermoséting, et les couches toplastiques (telles que le PVC) ne doivent pas être mélangées avec des amorces de thermoséting .
Correspondance d'épaisseur
Épaisseur de l'amorce: épaisseur de couche de finition ≈ 1: 3 (comme l'amorce 8 μm + couche de finition 24 μm), pour assurer l'équilibre des contraintes dans le système de revêtement et éviter les fissures;
The topcoat thickness needs to be increased to 25-30μm in coastal areas, and the primer thickness needs to be>=10μm in industrial acid rain areas. Functional synergy • Anti-corrosion scenario: epoxy primer (rust-proof) + fluorocarbon topcoat (weather-resistant), forming "rust-proof + weather-resistant" double protection;
Scénario d'appareil domestique: amorce de polyester (adhésion) + couche de haut niveau en polyester (décorative), tout en ajoutant des additifs antistatiques (résistance de surface 10⁶ -10 ⁹ω) .