1.Comment le support doit-il être prétraité ?
Dégraissage et nettoyage : à l'aide d'agents de nettoyage alcalins ou neutres, éliminez soigneusement la graisse, la poussière, l'huile d'estampage et autres contaminants de la surface de la plaque d'acier par pulvérisation ou immersion.
Lavage à l'eau : utilisez une pulvérisation d'eau en plusieurs -étapes pour éliminer les agents de nettoyage résiduels et les impuretés.
Traitement de revêtement par conversion chimique (passivation de surface) :
Objectif : Former un film cristallin non métallique dense et fortement adhérent sur une surface métallique propre, améliorant considérablement la résistance à la corrosion et l'adhérence du revêtement.
Types principaux :
Traitement au chromate : Traditionnel et efficace, mais contient du chrome hexavalent, soumis à des restrictions environnementales strictes, et a été progressivement remplacé.
Traitement sans chrome- : courant dominant, respectueux de l'environnement. Comprend :
Traitement à base de zirconium/titane- : utilise des oxydes de métaux tels que le zirconium et le titane pour former un film de conversion.
Traitement au silane : technologie hybride organique-inorganique, excellente adhérence.
Traitement à l'oxyde composite : un système composite de plusieurs sels métalliques sans chrome-.
2.Comment effectuer un traitement de peinture ?
Apprêt:
Un apprêt est appliqué sur le revêtement de conversion. Ses principales fonctions sont la protection contre la corrosion et l’amélioration de l’adhérence de la couche de finition.
Types d'apprêt : résine époxy, résine polyester, polyuréthane, etc., contenant généralement des pigments inhibiteurs de rouille - (tels que le phosphate de zinc).
Manteau:
Appliqué comme couche la plus externe, offrant la couleur finale, le brillant, la résistance aux intempéries et les propriétés physicochimiques spécifiques (telles que la résistance aux rayures et la résistance aux acides/alcalis).
Les types de couches de finition varient, avec des propriétés différentes :
Polyester : à usage général-, rentable-efficace et offrant une bonne résistance aux intempéries.
Polyester modifié au silicone {{0} : meilleure résistance aux intempéries et durabilité que le polyester standard, adapté aux extérieurs des bâtiments.
Polyester/fluorocarbone haute-durabilité : excellente résistance aux intempéries extérieures, forte rétention de la couleur et de la brillance.
Fluorure de polyvinylidène (PVDF) : un revêtement reconnu à très haute résistance aux intempéries, principalement utilisé dans des environnements difficiles tels que les bâtiments haut de gamme et les aéroports.
Sol plastique : revêtement épais, bon toucher, forte résistance à la corrosion et aux rayures, couramment utilisé dans les appareils électroménagers et les installations industrielles.
3.Comment effectuer le post-traitement et le traitement spécial ?
Stratification/revêtement :
Application du film protecteur : recouvrir la surface enduite d'un film plastique pelable pour éviter les rayures pendant le transport et le traitement.
Stratification : collage de films PVC, PET ou d'autres films plastiques, ou de films décoratifs à grain de bois/grain de pierre, sur la tôle d'acier à revêtement coloré -à l'aide d'adhésifs pour obtenir des effets décoratifs et des textures spéciaux (tels que des tôles d'acier à revêtement coloré imitation grain de bois-).
Gaufrage : impression avec des rouleaux à motifs alors que le revêtement n'est pas complètement refroidi pour créer des textures telles que le cuir ou la peau d'orange, alliant attrait esthétique et capacité à couvrir les rayures mineures.
Impression : à l'aide de l'impression numérique et d'autres technologies, impression de motifs complexes ou d'images personnalisées sur la tôle d'acier à revêtement coloré.
4.Que comprend le processus ?
Substrat → Dégraissage → Lavage → Conversion chimique → Séchage/refroidissement → Couche d'apprêt → Cuisson et durcissement → Refroidissement → Revêtement de finition → Cuisson et durcissement → Refroidissement → Post-traitement (stratification/gaufrage, etc.) → Laminage/cisaillement
5.Comment choisir la méthode de traitement de surface pour différentes applications ?
Pour les toits/murs de bâtiments généraux : du polyester ou du polyester modifié au silicone-peut être utilisé, avec un prétraitement standard.
Pour les bâtiments situés dans des zones côtières ou industrielles très polluées : des revêtements en polyester ou PVDF hautement-résistants aux intempéries-sont recommandés, garantissant une qualité de prétraitement sans chrome-.
Pour les boîtiers d'appareils : des revêtements en polyester ou en plastisol très-brillants et résistants aux empreintes digitales-sont couramment utilisés.
Pour les applications nécessitant un attrait décoratif élevé : des produits stratifiés (grain de bois, grain de pierre) ou gaufrés sont disponibles.