1. Quelles sont les caractéristiques de corrosion des revêtements galvanisés dans les zones côtières?
Taux de corrosion rapide:
Les zones côtières sont des environnements hautement corrosifs (grade C5, norme ISO 12944). Les ions de chlorure dans le spray salin pénètrent dans le film de passivation (oxyde de zinc / hydroxyde de zinc) à la surface du revêtement de zinc, accélérant la corrosion électrochimique du zinc (le taux de corrosion annuel du zinc peut atteindre 5 à 15 μm, qui est de 3 à 10 fois celle des zones sèches intérieures).
Formes de corrosion spéciales: En plus de la corrosion uniforme, de la corrosion locale (comme la corrosion des crevasses et la corrosion de piqûres) est susceptible de se produire, en particulier au chevauchement des composants, des parties de connexion des boulons et des rayures de surface. La couche galvanisée dans ces zones sera perdue en premier et deviendra le centre de maintenance.
2. Qu'est-ce que le cycle de maintenance régulier des composants galvanisés ordinaires?
Après chaque entretien, il est recommandé d'effectuer une inspection complète tous les 1 à 2 ans et de décider d'effectuer à nouveau l'entretien en fonction du degré de corrosion (par exemple, la repeinture locale peut prolonger la durée de vie à 2 ans, et la lourde corrosion globale peut durer 3 à 4 ans).
3. Combien de temps est-il la période de maintenance des composants de la couche de zinc épaisses?
La première période d'entretien peut être étendue à 3 à 5 ans (selon la distance de la côte), mais les zones faibles locales (telles que les points de soudage et les coins) doivent être vérifiées tous les 2 ans.
Période post-maintenance: inspection tous les 1,5 à 2 ans et entretien secondaire tous les 3 à 4 ans.
4. Combien de temps est-il le cycle de maintenance des zones à haut risque?
La couche de zinc dans ces pièces est sujette à la corrosion en raison de dommages causés par le traitement (tels que le soudage à haute température détruisant la couche de zinc) ou la concentration de contrainte, ce qui nécessite un cycle d'entretien plus court:
Inspectez une fois tous les 6 à 12 mois. Si la zone de l'exposition au fond locale ou de la rouille blanche (produit de corrosion en zinc) dépasse 5%, effectuez immédiatement des réparations locales (comme la pulvérisation du zinc à froid et les réparations de peinture riche en zinc).
5. Quels sont les indicateurs clés pour déterminer le cycle de maintenance?
Épaisseur restante de la couche de zinc: Lorsque l'épaisseur locale de la couche galvanisée est inférieure à 20 μm, l'acier de base est facilement exposé et commence à rouiller et l'entretien doit être effectué immédiatement (peut être détecté par une jauge d'épaisseur de revêtement).
Statut de corrosion de surface: rouille blanche (produit de corrosion du zinc, lâche et faiblement protecteur): lorsque la zone représente plus de 10%, elle doit être nettoyée et réduite;
Rouille rouge (rouille sur l'acier de base): quelle que soit la taille de la zone, il est nécessaire de retirer immédiatement la rouille localement et de réappliquer la couche de zinc / anti-corrosion, sinon la rouille se propagera rapidement.
Facteurs de mutation environnementale: Si vous rencontrez un typhon ou de fortes pluies (transportant beaucoup de sel de mer), vous devez effectuer une inspection complète dans un délai d'un mois et faire face à la couche galvanisée lavée ou endommagée dans le temps.