1.Quel équipement de levage est principalement utilisé pour lever des bobines laminées à froid-posées horizontalement ?
L'outil de levage le plus couramment utilisé pour les bobines d'acier posées horizontalement (pose) est l'épandeur de type C-, également connu sous le nom de crochet de bobine de type C-.
L'épandeur de type C- doit son nom à sa ressemblance avec la lettre « C » et est spécifiquement conçu pour le levage horizontal de bobines d'acier. Son corps principal est constitué de plaques d'acier en forme de boîte-et équipé de contrepoids pour ajuster l'équilibre, garantissant que le centre de gravité de l'épandeur et la charge sont alignés, garantissant ainsi un levage stable. Ce type d'épandeur est largement utilisé dans les aciéries, les entrepôts, les quais et autres emplacements, avec une plage de charge généralement comprise entre 3,2 tonnes et 32 tonnes. Ses avantages incluent un coût relativement faible et une maintenance facile, mais ses inconvénients incluent des exigences spécifiques en matière d'espacement d'empilage des bobines d'acier pendant le levage et une efficacité opérationnelle relativement inférieure.
2. Outre les épandeurs de type C-, quelles sont les autres méthodes de levage courantes ?
Pour les scénarios nécessitant une plus grande précision ou une protection de la qualité de surface de la bobine d'acier, une approche « élingue de levage dédiée + poutre de levage équilibrée » est plus couramment utilisée.
Cette méthode utilise des élingues de levage en fibres synthétiques à haute résistance (ou élingues de levage) en conjonction avec un palonnier équilibré en forme de « T » inversé -ou en forme de I-. Deux anneaux de levage intérieurs réglables sont situés sous le palonnier ; les élingues passent à travers ces anneaux et soutiennent le bas de la bobine d'acier. Les avantages de cette structure sont :
Protection de la surface : les élingues maintiennent un contact doux avec la bobine d'acier, évitant ainsi efficacement les rayures.
Répartition optimale des contraintes : l'espacement entre les deux anneaux de levage peut être ajusté en fonction de la largeur de la bobine, créant un angle plus grand entre les élingues et le bord de la bobine, réduisant ainsi la pression et les dommages causés par le bord de la bobine.
Large applicabilité : particulièrement adapté au levage de bobines finies laminées à froid préemballées--avec des exigences de qualité de surface extrêmement élevées.
3.Pourquoi insiste-t-on sur le fait que des « élingues spéciales » doivent être utilisées au quai ou dans certains rapports sur-site ?
Cela est principalement dû à la nature délicate des-bobines laminées à froid-elles ont une précision et une douceur de surface élevées, et sont joliment emballées, ce qui les rend très sensibles aux dommages causés par les chocs et les rayures lors du levage.
L’utilisation de câbles en acier ordinaires pour un levage direct peut facilement endommager les bords de la bobine et même la bobine intérieure elle-même. Les opérations professionnelles emploient donc des mesures de protection strictes :
Utilisation d'élingues de levage spécialisées : des élingues en fibres synthétiques à haute résistance-sont utilisées à la place des câbles en acier pour éviter tout contact dur dès le départ.
Installation des manchons de protection : Avant le levage, des manchons de protection sont installés dans les zones facilement usées telles que l'angle droit entre les élingues et la bobine intérieure de la bobine pour empêcher les bords tranchants de la bobine de couper les élingues et pour protéger davantage la bobine.
Fonctionnement fluide : le levage et l'abaissement de la bobine s'effectuent en douceur pour éviter d'endommager les élingues et la bobine en raison d'une accélération ou d'un impact.
4.Quelles sont les consignes de sécurité essentielles qui doivent être respectées lors de l'utilisation et de l'entretien des équipements de levage ?
Les surcharges sont strictement interdites : Chaque type d'engin de levage a une capacité de levage nominale clairement définie ; la surcharge est strictement interdite pendant l'utilisation.
Inspection régulière : pour les principaux composants porteurs-(tels que les anneaux de levage, les oreilles et les verrous tournants), une inspection complète doit être effectuée au moins tous les trois mois dans des conditions normales d'utilisation pour vérifier l'absence de fissures, de déformations importantes ou d'usure.
Entretien quotidien :
Lubrifiez régulièrement les pièces rotatives pour éviter les frottements secs ou les blocages.
Après utilisation, stockez-le sur un rack dédié dans un atelier bien-aéré, sec et propre, et prenez des précautions contre la rouille.
Levage en douceur : Pendant le levage, soulevez en douceur pour éviter les collisions entre l'équipement de levage et les bobines d'acier ou tout autre équipement susceptible de provoquer une déformation.
5.Si vous devez soulever une bobine laminée à froid -placée verticalement (verticale), quel type d'équipement de levage devez-vous utiliser ?
Lors du levage de bobines verticalement (en position verticale), un équipement de levage vertical spécialisé est requis.
Lorsque des bobines-laminées à froid doivent être déroulées sur la chaîne de production ou empilées verticalement dans un entrepôt, l'équipement de levage doit également être modifié en conséquence. La conception des équipements de levage verticaux est complètement différente de celle des équipements horizontaux. Il utilise généralement une élingue chaîne à trois- ou quatre-chaînes avec des crochets ou des pinces spécialement conçus aux extrémités. Ces crochets s'engagent avec précision sur le bord intérieur ou extérieur de la bobine d'acier et, lors du levage de la grue, utilisent un effet de levier ou son propre poids pour serrer et obtenir un levage vertical stable. Ce type d'équipement de levage est plus spécialisé et est généralement personnalisé en fonction des dimensions et du poids spécifiques de la bobine d'acier.